▶破碎技（jì）术分类（lèi） ▶破碎（suì）设备的选择 ▶清（qīng）洗环节 ▶废塑料清洗技术
塑料制（zhì）品（pǐn）各种各样，大（dà）小不一。这些制品被（bèi）废弃（qì）后，必须通（tōng）过（guò）一些手段，将其（qí）破碎成一定（dìng）大小的小块物料（liào），才能（néng）进行（háng）再生加（jiā）工（gōng）或进（jìn）一步（bù）模塑成型制成各种（zhǒng）再生制品。
从技术原理的不同划分，破碎的基（jī）本形（xíng）式有4种（zhǒng）。分别是：
① 压碎（suì）技术
物料受到物料受到相对（duì）压缩力的作（zuò）用被粉（fěn）碎成（chéng）小块，它适用于体积较大的废（fèi）旧塑料（liào）制品，不适（shì）合于软质塑料。其作（zuò）用方式包括如（rú）两（liǎng）块相（xiàng）对运动的金（jīn）属板相互挤压作用、两个（gè）相对旋转辊的碾压作用、内锥体（tǐ）在外锥形筒（tǒng）中作偏心旋转（zhuǎn）的（de）挤压作用
② 击碎技术
物料受到外冲击力（lì）作用而被粉碎，适用于脆（cuì）性材料。其（qí）作用方式（shì）包括对外来坚硬物体的打（dǎ）击（jī）作用(如用铁（tiě）锤锤击)、物料（liào）自（zì）身间与固定的硬质（zhì）钢板的高速冲击作用、物料相互之间的撞（zhuàng）击作（zuò）用（yòng）
③ 磨碎技术
物料在不同形状研磨体之间受到（dào）碾压作用而被粉碎成细（xì）小颗粒，适用于块状物料
④ 剪切技术
物（wù）料在刀刃等利器的剪切、穿刺、撕碎等作用下被破碎成（chéng）小块或（huò）碎片，适用于韧（rèn）性物料、薄膜、片材以及（jí）软质制品
破碎设备的选择主要取决于被粉碎（suì）物料的种类、形状以及所需的粉碎（suì）程度（dù）。不（bú）同（tóng）材质的（de）废旧塑料性质不同，采用的破碎设备可能（néng）也不（bú）同
废塑（sù）料在回收过（guò）程中，除了一些生产性废料，如注塑、挤出加工厂产生的废边、废（fèi）料、废品等可直接破碎后（hòu）就回收利用外，绝（jué）大多数的废塑料（liào）都会因为受到污染而要经过清洗后才能回收利用。清洗的目（mù）的就是为了去除杂质，为（wéi）后续加工做准备
① 间歇式湿（shī）法清洗
首先，将废旧塑料放入一水槽中冲洗，并用塑料搅拌机（jī）器除去（qù）粘（zhān）附（fù）在塑料表面（miàn）的（de）松散污垢，如（rú）砂子、泥土等，使之沉入槽（cáo）底（dǐ）；若木屑和纸片很多时，可在（zài）装有专用泵的（de）沉淀池中进一步净化；对于附着牢固的污垢，如印刷（shuā）油墨、涂有粘（zhān）结剂的纸（zhǐ）标签（qiān），可先人（rén）工拣出（chū）较大片者，在经（jīng）过塑料粉（fěn）碎机粉碎后放入热的碱水溶液（yè）槽（cáo）中浸泡一段时间，然后（hòu）通过机械搅拌使之相（xiàng）互磨（mó）擦（cā）碰撞（zhuàng），除去（qù）污（wū）物
② 连续式湿法清洗
废（fèi）旧塑料由传送带送（sòng）入塑料粉碎（suì）机，进行粗（cū）粉碎，然（rán）后再送到大块分离段（duàn），将砂石等沉（chén）入水底，并定（dìng）时被送走（zǒu）。上浮的物料（liào）经输送辊入湿磨机，随后（hòu）进（jìn）入（rù）到沉淀池，所有（yǒu）比水（shuǐ）重的东（dōng）西均（jun1）被分（fèn）离（lí）出来，连（lián）最微小的颗粒也不例（lì）外，达到清洗的（de）最佳效果
③ 瓶片的热洗
瓶片热洗包括（kuò）浮洗和漂洗等工（gōng）序（xù）。热洗（xǐ）与（yǔ）浮洗单元可以有效的去（qù）除瓶盖、瓶圈（quān）、残留在瓶内的油和饮料，外部的黏胶及其它杂质；漂（piāo）洗单元可以去除热洗后残留的（de）药（yào）剂，并（bìng）使瓶片表面的PH值趋于（yú）中性，确（què）保瓶片的洁净度和透（tòu）明度
④ 无水（shuǐ）清洗
废（fèi）塑料的无（wú）水（shuǐ）清（qīng）洗是对一（yī）定（dìng）厚度且碎（suì）到一定尺寸的碎片，采用摩擦（cā）、研磨、碰撞等物理力（lì）作用，使附（fù）着在薄（báo）片（piàn）上的污垢脱离并分（fèn）散在空气介质中，通过除尘器和（hé）旋风分离器（qì）进（jìn）行除尘和分离，得到干净的塑料碎片。
无水（shuǐ）清洗没（méi）有废（fèi）水产生（shēng），二次污（wū）染大大减少，是目前（qián）相关研究的（de）重点领域，其（qí）技术、工艺（yì）和设备都处于探索阶段
