△为什么（me）要（yào）清（qīng）洗 △清洗方（fāng）式的（de）类型 △高（gāo）压水清洗特点（diǎn） △ 高压清洗的展望
目前，高压水（shuǐ）清洗在我国工业清洗（xǐ）中已（yǐ）超（chāo）过10%，并且正在迅（xùn）速（sù）增长。随着现代（dài）社会（huì）对清洗行业（yè）提出（chū）的效率、洁（jié）净度及环保（bǎo）要（yào）求的不（bú）断提高（gāo），高压清洗技（jì）术（shù）在我（wǒ）国的普（pǔ）及（jí）应用（yòng）是必然趋势。
部品加工时产（chǎn）生的毛刺、切屑等残留物会导致成品的故障发（fā）生（shēng），由于对部品毛刺、切屑等（děng）残留物（wù）的标准日趋（qū）严格，部品（pǐn）加工（gōng）后进行清洗的（de）要（yào）求也随之（zhī）大（dà）幅增（zēng）加。
清洗方式有湿式和（hé）干湿两种。清洗过程一般为“清洗→冲洗(漂洗（xǐ）)→干燥”。
1.定（dìng）义
虽然这些都是水清洗设（shè）备，但是没有明确（què）的定义。目前（qián）市场上是根据压力大小来分类，约0.2MPa为低压喷淋（lín）清洗，2MPa为喷雾（wù）清洗，超过这个（gè）压（yā）力范围的被称为喷射清洗或高压清（qīng）洗。
2.用途（tú）
a.超声波清洗（xǐ）对应比较小（xiǎo）的工件。如（rú）光碟，液（yè）晶面板等
b.喷淋・喷雾清（qīng）洗主要用（yòng）于喷涂（tú）工艺前的脱（tuō）脂清洗或（huò）中间清洗（xǐ）等步骤（zhòu）
c.10MPa以上的高压清（qīng）洗主要用（yòng）于（yú）精密清洗
d.另外（wài），30MPa以上压力可以用于去毛刺清洗
1.适（shì）用范（fàn）围广
高压水清洗能清洗形状（zhuàng）及结构较为复杂的零部件，易于机（jī）械化（huà）、自动化。
2.节能（néng）环保
节（jiē）能、省水、清洗成本低，高（gāo）压水使（shǐ）用的主要介质是水，来源容易，普遍存（cún）在，故清（qīng）洗成本低，大（dà）约只（zhī）有化学清洗的1/3左右（yòu）。由于高压水清洗（xǐ）方式（shì）属细射流（liú）喷射，所用的喷嘴直径（jìng）只有几毫米,故耗水（shuǐ）量（liàng）少，属（shǔ）节水节能设备。
3.无环境污染（rǎn）
由于高压水清洗是以水为介质，因而（ér）高压水（shuǐ）清洗不像喷砂抛丸及（jí）简单的机械清洗那样产（chǎn）生大量粉（fěn）尘（chén），污染大气环境，损（sǔn）害人体健康；也不像有些化学（xué）清（qīng）洗那样，产（chǎn）生大（dà）量废液污染河道（dào）、土质（zhì）和水质。以水为介（jiè）质，无（wú）臭、无味、无（wú）毒，因此不会造成任何（hé）污染。此外，高（gāo）压（yā）水清洗（xǐ）液的回收（shōu）在技术上也（yě）相（xiàng）对容（róng）易。
日（rì）本、欧美等西方发达国家（jiā）在70年代以前主要采用化学方法（fǎ）清洗,自70年（nián）代末（mò）开始发展（zhǎn）高压水（shuǐ）清洗（xǐ）技术。到（dào）目前为（wéi）止，高压水清洗已经成为西方发达国家（jiā）的主流清洗（xǐ）技（jì）术，占到了清洗业市场份（fèn）额的80%以上，在美国，高压水（shuǐ）清洗已占到了清洗业的90%
我（wǒ）国的清洗（xǐ）行业一直（zhí）处于（yú）化学和手工清洗（xǐ）的落后状态，据估计，我国工业清洗目前（qián）80%是（shì）用（yòng）化学方法。无论是化学清洗还是（shì）人（rén）工清（qīng）洗都存（cún）在着清洗成本高、效率低、污染（rǎn）环境等问（wèn）题，远远不能满（mǎn）足（zú）现代社（shè）会（huì）日益增（zēng）长的工业及民用清洗要求。
