除尘布袋破损（sǔn）往往是由于多（duō）方面的原（yuán）因（yīn）造（zào）成的，鉴于本布袋（dài）除尘器之前一直运行良（liáng）好（hǎo），根据今年（nián）布袋的（de）更换及运行情（qíng）况对本次除（chú）尘滤袋破损原因分析如下：
原因（yīn）一：锅炉燃料更换
描述：由（yóu）于（yú）燃料（liào）的更换与锅炉设计煤种偏差较大（dà），导致锅炉烟（yān）气粉尘量加大，另（lìng）外锅炉燃（rán）烧风量加大，原（yuán）设（shè）计除尘器过（guò）滤面积不（bú）能（néng）满足（zú）该粉（fěn）尘（chén）及风量负荷。
解决方法（fǎ）：
1、采购优质燃煤与现有燃煤掺烧；
2、对布袋除尘器进行（háng）改造处理，使其满（mǎn）足现有煤种烟（yān）气负荷；
原（yuán）因（yīn）二：锅（guō）炉再循环旋风（fēng）筒效（xiào）率低，大颗粒粉尘冲刷除尘滤（lǜ）袋。
描述：由于锅（guō）炉烟（yān）气（qì）量的变化（huà）导致锅（guō）炉再循环旋风筒部分回料效率（lǜ）低下，大量大颗粒粉尘被携（xié）带到烟（yān）气中，进入布袋除尘器之后（hòu）对（duì）滤袋（dài）造成冲刷破损。
解决方法：
1、调节锅炉风量；
2、改进除尘（chén）器进风（fēng）部分，避免（miǎn）直接对滤袋的冲刷；
原因三：灰斗积存粉尘过多。
描（miáo）述：灰（huī）斗内（nèi）积存粉尘过（guò）多意味着积存时（shí）间过长，粉尘温度（dù）下降，充斥于粉（fěn）尘颗粒之（zhī）间（jiān）的气体逐（zhú）渐排出，粉尘的流动性因为变差，导（dǎo）致排灰（huī）困难（nán）。随着（zhe）粉尘积存量的增多，进风（fēng）口（kǒu）可（kě）能（néng）被堵塞，使设备阻力升高。积分过多还可能淹没滤袋。而淹没滤（lǜ）袋可能是滤袋被烧坏。
解决办法：
1、及时卸灰（huī）；
2、检查除尘灰（huī）斗是否有板结桥架现象；
3、检（jiǎn）查料（liào）位计是否灵活准确；
原因四（sì）：炉内脱硫灰量（liàng）过（guò）大，在线清灰系（xì）统系（xì）统（tǒng）清灰乏力
描述（shù）：前（qián）置脱（tuō）硫系统产生大量脱硫粉，而且含湿度比较大，在线清灰系统的清灰后（hòu）的灰尘在布（bù）袋表面的残（cán）留量较大，长期运行后，灰尘（chén）在布袋表面板结；造成布（bù）袋阻力较高；
解决方法：
1、适当提高在线清灰的空气压力及缩短喷吹间隔（gé）；
原因五：运（yùn）行温度低导致烟气在布袋表面结露
描述：一般的（de）运行温（wēn）度（dù）应该比该工况下的酸露点要高（gāo）出15—25度（dù），这样可以避免酸结露。如果布袋表面发生酸结（jié）露，灰（huī）尘会（huì）很快在（zài）布袋表面板结结壳，布（bù）袋阻力（lì）上升较快。此外，在开机与关机过程中，伴（bàn）随着温度的（de）变化，而且（qiě）温度肯定会穿越酸露点，结露在所难免。
解决方（fāng）法：
1、适当提高（gāo）烟气进入（rù）除尘器的温度；
2、开关机按照（zhào）规范进行操作；
3、如已经发生酸结露现象，应及时（shí）尽情强（qiáng）制清灰，避免（miǎn）情况越来越严重。
原因六：布袋内部（bù）积灰严（yán）重
描（miáo）述：由于少量布袋破（pò）损，造成系统（tǒng）漏（lòu）灰，灰尘泄漏过后进（jìn）入并（bìng）积累在布袋内部，使布袋丧（sàng）失大量过滤面积，造（zào）成阻（zǔ）力过高。
解决方法（fǎ）：
1、检（jiǎn）漏并更（gèng）换破损（sǔn）滤袋；
原因（yīn）七：锅炉烟（yān）气（qì）中水分与（yǔ）灰（huī）分含量过（guò）高（gāo）
描（miáo）述（shù）： 烟气中的水分含量过高（gāo），酸结露（lù）可能性（xìng）增加，灰（huī）尘粘附性（xìng）增（zēng）加，在线清灰系（xì）统无法清除，灰尘积聚布袋表面形成很（hěn）厚（hòu）的（de）灰尘饼，布袋阻力自然过高； 另外（wài），灰分含（hán）量如果较大（dà）(与使用煤种有关)单位时间中阻留在布袋表（biǎo）面的灰尘量较大（dà），系统（tǒng）阻力比较高。
解决方（fāng）法：
1、适（shì）当（dāng）提高除尘（chén）器（qì）入（rù）口温度（dù）；
2、适当提高在线喷（pēn）吹的速度与空（kōng）气（qì）压力；
3、一（yī）段时间后在线喷吹已经无法将阻力有（yǒu）效降（jiàng）低，尽快进行强制清灰；
原因（yīn）八：在（zài）线喷吹系（xì）统问题 描述：在线喷吹系统的压力及喷吹（chuī）速度是决定喷吹效（xiào）果（guǒ）好坏的关键。常见问题如下： 喷吹（chuī）管歪斜和（hé）脱离现象，(行喷（pēn）吹) 脉冲阀不能（néng）正常工作(漏气（qì）或（huò）不动（dòng）作) 喷（pēn）吹压力过低、不稳定(行喷吹的压（yā）力恢复是否及时) 喷吹（chuī）间隔过长；
解决方法：
1、检（jiǎn）查喷吹系统各部件，保证系统连接（jiē）、密（mì）封正常，部件工作（zuò）正（zhèng）常；
2、检查并保（bǎo）证喷吹压力稳（wěn）定；(行喷（pēn）吹的（de）压力一般为0.25—0.35MPa，可根据（jù）情 况设定)
3、设定合理的喷吹速度；(行喷（pēn）吹（chuī）系统的喷吹速度必须根据（jù）压力恢（huī）复到设置值（zhí） 的速度来决定)
原（yuán）因九：滤袋热收缩造（zào）成喷吹中形变（biàn）过小 描述：使用一段（duàn）时间（jiān）后，滤袋都会有（yǒu）不（bú）同程度（dù）的收缩，有些滤袋可能会捆死在笼骨上，在喷吹中产生的形变太小，无法将灰（huī）尘（chén）抖落。布袋阻力（lì）较高。
解决方法：
1、强制清灰（huī）；同（tóng）时可达（dá）到有限扩（kuò）张（zhāng）袋身（shēn）的目（mù）的
2、换新布袋（dài）(采购新布袋时注意袋笼与滤袋配合尺寸)
