一、控制无尘（chén）车（chē）间污染

进入无尘（chén）车间须知：

(1).进入无尘车间应穿干净鞋（xié）具，不（bú）得带油渍、污泥入（rù）内

(2).室内不得吸烟、饮食和饮水

(3).焊接（jiē）、切割、凿洞等有尘（chén）作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每（měi）天工（gōng）作结束时应（yīng）将垃圾搬出室外倒入规（guī）定处

(4).施工材料堆放整齐

(5).室内严禁大小便（biàn）

二、确保（bǎo）洁（jié）净达标的保（bǎo）证措施

1、宗旨

(1).为保证（zhèng）无尘车间工程的质量，对无尘车间的（de）施工、验收、检测必须执行《施工组织设（shè）计》、《药品生（shēng）产质量管理规范(GMP)98》和《洁净（jìng）室施工及验收规范》

(2).无尘车间施工前必须按洁净室主要施（shī）工程序制订详尽的施工协作计（jì）划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录

(3).工程所用的主要（yào）材（cái）料、设备、成品半成品均须符合（hé）设计的规定，并有出厂合格证明或质量（liàng）鉴定证明文件，没有出厂（chǎng）合格证（zhèng）明或对质量（liàng）有怀疑时，必须进行检（jiǎn）验，符（fú）合（hé）要求后方可使用

2、装修施工要点

(1).根（gēn）据GMP规范要求，洁净室在设（shè）计（jì）和安装时应考虑使用中避免（miǎn）出现（xiàn）不易清洁的部位，本工程在进行净化装修（xiū）时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明（míng）灯（dēng）具的结合部位缝隙（xì）要密封处理

(2).所有的配件、隔墙、吊（diào）顶的固定和吊挂件只（zhī）能与主体结构相连（lián），不（bú）能与设备和管线支架交叉混用，防止因（yīn）微震引起装饰材料松动（dòng）和灰尘（chén）脱落

(3).建筑装饰和门窗的缝隙（xì）应在正（zhèng）面（miàn）密封

3、空（kōng）调（diào）施（shī）工要点

(1).风管（guǎn）和部件应采用优质镀辞（cí）钢板，风管内（nèi）表面必须平整光滑，不得在（zài）管内加固风管，咬接应采用联合角（jiǎo）咬口，接（jiē）缝（féng）必须涂密封（fēng）胶。风管连（lián）接不应采用（yòng）内法兰。风管必须设密封清扫孔（kǒng），总（zǒng）管上应有（yǒu）风（fēng）量测定（dìng）孔(支干（gàn）管上（shàng）根（gēn）据需要设置)过滤器前后（hòu）要有测压孔。防爆区（qū）排风管咬（yǎo）口缝要用（yòng）焊锡密封

(2).风管安（ān）装之后、保（bǎo）温之前应进行漏风检查（chá）。送回风管用漏光法检查应无漏（lòu）光，系统空（kōng）调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系（xì）统内表面（miàn）采（cǎi）用不易掉纤维的材料（liào）

(3).高效过滤器安装前必须对洁净（jìng）房（fáng）间和净化（huà）空调系统全面（miàn）清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空（kōng）调系统连续试运行（háng）12小时以（yǐ）上，再次清扫，擦洗（xǐ）洁净室，立即安装高效过滤器

三（sān）、施工（gōng）方法

1、组合方式及特（tè）性

洁（jié）净（jìng）车间的洁净度，取决于围护结构的密闭性能，取决于墙体组合形式，工艺及选用的结构连接体(铝合（hé）金结构体)的形式。科学合理的结构组合（hé）方式为洁净车间的可靠性（xìng）和稳定性提供用力保障

2、关（guān）于二次设计

结构的二（èr）次设计根据设计院提供的各专业图纸，结合建设方的工艺要求（qiú），综合（hé）考（kǎo）虑暖通、管（guǎn）道、电气的专（zhuān）业配合，对顶板（bǎn）和（hé）壁板按照厂家生产（chǎn）的标准模数进行（háng）排版，从美观角度考虑到（dào）顶板（bǎn）、壁（bì）板的对缝，门窗、高效送风口和（hé）回风口的布置方式，从（cóng）而确定顶板（bǎn）、壁板和铝（lǚ）型材的规格数量

3、施工要点

洁（jié）净围护结构（gòu）的安装是（shì）在技术（shù）夹层内（nèi）的（de）各种主管安装（zhuāng）完（wán）毕，然后对室内地墙（qiáng）、空（kōng）间进行一次彻底清扫，达到无积尘后进行施工，并在（zài）施工过程中零部件（jiàn）和场地做到专人清（qīng）扫