安装除尘器需要注意的事项：

1.炉气参数的设定

2.排风量的（de）计算

3.排烟（yān）净化罩（zhào）的设（shè）计

对于（yú）敞口式电炉（lú），当采用高烟罩时（shí），电极把持器短网等都（dōu）在罩内（nèi）罩上开（kāi）孔多，炉气与进入罩内的空气燃烧（shāo）排（pái）风量大烟气（qì）温度一（yī）般在300℃左右这种（zhǒng）高烟罩除了（le）排（pái）风量大外缺（quē）点还有（yǒu）电极把持器等升降设备检修麻烦（fán）。近年来开始采（cǎi）用短烟罩（zhào）是一种（zhǒng）半（bàn）密（mì）封罩形（xíng）式，它将电极把持器（qì）及短网都设在罩外，并使罩口距炉口较近，既减少了排风量又改善了操作条件设备检修也方便。

4.管（guǎn）路系统的设计

采用中（zhōng）速、低阻（zǔ）管道系（xì）统设计，处理好管道系统的（de）动（dòng）态平衡，减少（shǎo）不必要的阻力损失，同时控制管（guǎn）道烟尘流（liú）速（sù），以降低管道系统运行成本（běn），且（qiě）设置（zhì）必要的人孔、清（qīng）扫（sǎo）孔、监测口（kǒu）和平台（tái），以满足（zú）检（jiǎn）测需要和检修需求。

5.系统风量的（de）确（què）定

硅锰炉除尘系统最大风量（liàng）设计（jì）为110000m⊃;/h

6. 设备选型及（jí）技术（shù）参数

选（xuǎn）用除尘器的主要结构、特点：

1)设计合理的（de）烟气进口预沉（chén）降设计，避免高温烟气对滤（lǜ）袋直接冲刷，利用预沉降减少大颗烟（yān）尘对滤袋（dài）的负荷，延长滤（lǜ）袋使用寿命（mìng），合理烟尘气流组织、除尘室截面尺寸（cùn）设计及布袋排列，控（kòng）制（zhì）除尘室内烟（yān）尘抬升速度（dù）及过滤速度，设备过滤（lǜ）阻（zǔ）力低，除尘效率高，有效降低了设备的运行费用；

2)离（lí）线清（qīng）灰技术的应用，解（jiě）决了在线清灰不（bú）彻底及灰尘形成二次吸附的现象（xiàng），降（jiàng）低滤袋的负荷（hé），有效降（jiàng）低滤袋的过滤阻力及除尘器的运（yùn）行阻力，增强除尘器的除尘效率，增加（jiā）滤袋的使用寿命，降低（dī）了设备的维护费用（yòng）；

5)花板采用冲孔，一次加工成形，精度（dù）高，确保（bǎo）孔径、孔距误差达到最小。

6)除（chú）尘器脉冲气包及离（lí）线（xiàn）气缸上方设置防雨棚，有效（xiào）的保护了（le）除尘器外露的工件器（qì）件，延长设（shè）备（bèi）的（de）使用寿（shòu）命（mìng）；

9)滤袋（dài）上（shàng）端采（cǎi）用弹簧涨圈型式，不但密封（fēng）性能好（hǎo），而且在维修（xiū）更（gèng）换布袋时快捷简单，实现（xiàn）机外换袋；