除尘器滤袋（dài）底部积灰问题的解（jiě）决（jué）
在袋除尘（chén）器采（cǎi）用负压操作、 外滤式的情况下，含尘（chén）气流进入（rù）滤（lǜ）袋无论选择何种清灰方式，除尘器运行一段时间后， 在滤（lǜ）袋的底部都会出现积（jī）灰问题 (见（jiàn）图 1)。 这些积灰是清灰时， 滤袋内壁（bì）的粉尘沉（chén）积下来的，可以回收利用。但现有的袋除尘器（qì）内部结构(笼架、滤袋)不便（biàn）于这部分（fèn）积灰的回收利用(见图 2)。 现（xiàn）有清除积灰的方式是先打开袋室顶部（bù）盖（gài）子，再（zài）将（jiāng）每（měi）只笼架（jià）和滤袋都取出来，一个个地清灰。 这种方式工作量大（dà），清灰时间长，劳动（dòng）强度大。
除尘器滤袋破（pò）损是什么原因（yīn）？
除尘布袋破损往往是由于多（duō）方面（miàn）的原因造（zào）成的，鉴于（yú）本布袋（dài）除尘（chén）器之前一直运（yùn）行良好，根据（jù）今年布袋的更换及运（yùn）行情况对（duì）本次除尘滤袋（dài）破损（sǔn）原因分（fèn）析如（rú）下：
沥清搅拌（bàn）站除（chú）尘（chén）器滤（lǜ）袋应该怎么选择（zé）？
沥清搅拌站除尘器工作条（tiáo）件（jiàn）十分复杂，所以滤袋面（miàn）临着高温、高浓度粉尘环境（jìng）的考验，如果沥青搅拌（bàn）滤袋选择不合适，不但使（shǐ）设（shè）备不（bú）能（néng）正常生产，而且也（yě）会（huì）给用户造成很（hěn）大的经济损（sǔn）失，现（xiàn）在我们介绍（shào）一下沥清（qīng）搅拌站除尘器滤（lǜ）袋（dài）的选择。
除尘器滤袋的高温收缩现象（xiàng）你（nǐ）了（le）解吗？
除尘滤袋的每（měi）种滤料都有自身特殊分子组成，有（yǒu）着（zhe）特殊性能，从而导致使（shǐ）用除尘滤袋温度也大不相同（tóng）。当除尘器作（zuò）业温度超出滤料（liào）使用温度限（xiàn）制后（hòu），除尘滤袋经向（xiàng）收缩（suō）率会过（guò）大，会使除尘布（bù）袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损（sǔn）坏如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤（lǜ）袋在径向尺（chǐ）寸变小，滤袋会紧紧箍在（zài）骨架上，甚至（zhì）无法抽出（chū）骨架（jià）。从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短（duǎn）滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧（jǐn）箍（gū）在骨架上（shàng），在清灰时滤袋难以变形而不利于（yú）喷吹清灰，导致（zhì）滤（lǜ）袋阻力居（jū）高（gāo）不（bú）下。
静电除尘的工作原理（lǐ）是什么（me）？
工业生产排放的废气中的有（yǒu）毒有害物质（zhì）及烟尘，对环境的（de）污染及动植物的（de）生长造成（chéng）了很大的危害。工业废气（qì）的处理，主要目的就是为了使其处理（lǐ）后达（dá）到排放标准，减少大气污染。废气（qì）的除尘方（fāng）法中，静电除（chú）尘是一种重要的方法。
